弹簧用不锈钢丝

弹簧用不锈钢丝　

1、分类，代号　　钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。　

2、尺寸，外形，重量　　2.1 钢丝尺寸范围：A组：0.08～8.0mm；B组：0.08～12.0mm；C组：0.1～6.0mm。　　

2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸，外形，重量及允许偏差》中11级的规定。　　

2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。　　

2.4 钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时不得散乱，扭转或呈“∞”字形。　　

2.5 直径不大于4mm的钢丝，应进行平整度检验，钢丝端头翘起的较大值不得**过表1规定。根据双方协议，钢丝平整度试验　　　　

较大翘起值可小于表1规定。　　　　　　　　　　　　　

表1　　mm 钢丝直径 翘起较大值 ≤0.50 40 >0.5～4.0 30 　　　2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应不小于表2规定。　　　　　　　　　表2 钢丝直径mm 每盘重量kg不小于 钢丝直径mm 每盘重量kg不小于 0.2～0.3 0.15 0.7～1.2 1.0 0.35～0.6 0.5 >1.2 2.0 　　　

　2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘，但其数量不应**过全批重量的20%。　　

2.7 标记示例　　　　

用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm，尺寸允偏差为11级，C组钢丝，其标记为：　　　

　弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T)) 　

3 技术要求　　3.1 牌号及化学成分　　　

　牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。　　3.2 力学性能　　　　3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定，　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　表3 钢丝直径mm 抗拉强度kgf/mm2 (N/mm2) A组 1Cr18Ni9 0Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 B组 1Cr18Ni9 (SUS302) 0Cr19Ni10 (SUS304) C组 0Cr17Ni8Al 0.080 0.090 - - - 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 165～190(1618～1863) 220～245(2157～2403) 200～225(1961～2206) 0.23 - - - 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 160～185(1569～1814) 210～235(2059～2305) 195～220(1912～2157) 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 200～225(1961～2206) 185～210(1814～2059) 0.80 0.90 1.00 150～175(1471～1716) 190～215(1863～2108) 180～205(1765～2010) 1.20 1.40 140～165(1373～1618) 180～205(1765～2010) 170～195(1667～1912) 1.60 1.80 2.00 135～160(1324～1569) 170～195(1667～1912) 160～185(1569～1814) 2.30 2.60 130～155(1275～1520) 160～185(1569～1814) 150～175(1471～1716) 2.90 3.20 3.50 4.00 120～145(1177～1422) 150～175(1471～1716) 140～165(1373～1618) 4.50 5.00 5.50 6.00 110～135(1079～1324) 140～165(1373～1618) 130～155(1275～1520) 6.50 7.00 8.00 100～125(981～1226) 130～155(1275～1520) - 9.00 - 115～140(1128～1373) - 10.00 100～125(981～1226) 12.00 90～115(883～1128) 　　0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470＆#177;10＆#176;C，1小时，空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2 (245N/mm2). 　　

3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验，其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　表4 扭转断口 应垂直于轴线，不得有裂纹。 扭转状态 扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。 　　

3.3 表面质量　　　　钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不**过直径允许公差之半的划痕，凹陷存在。　　

3.4 特殊要求　　　　3.4.1 根据需方要求，钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。　　　

　3.4.2 根据需方要求，钢丝应进行晶间腐蚀试验。　

4 试验方法　　钢丝各项检验方法，取样数量应符合表5规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　表5 序号 项目 取样数量 试验方法 试验要求 1 表面、尺寸 逐盘 肉眼检查，必要时可用不大于10倍放大镜检查 - 2 平整度 10%不少于3盘两端 取长约为一圈半的试样，放在平台上，测定从试样的平面到端部翘起的较大值 - 3 拉力试验 逐盘两端 - 拉伸速度 钢丝直径mm 平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s) ≤1.0 >1.0～5.0 >5.0～12.0 ≤10(98.1) ≤7(69) ≤5(49) 4 扭转试验 逐盘两端 GB 239-82 扭转间距：50～100d 　

5 检验规则　　

5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。　　

5.2 每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。　

　5.3 复验　　　　

拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验，此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验，　　其结果**符合本标准的规定。

　6 包装、标志和质量证明书　　钢丝包装标志和质量证明书应符合GB 2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按　　　GB2103-80中第3类包装，其他类型应在合同中注明。　　附加说明：　本标准由冶金工业部标准化*提出。　本标准由陕西钢厂、北京特殊钢厂、大连钢厂、冶金部标准化*负责起草。